Kwa sumaku za mwendo wa mstari, muundo usio na mawasiliano wa kilazimisha na sumaku huondoa tatizo la uchakavu na urekebishaji ili kuhakikisha mienendo ya utafsiri itafanywa kwa nguvu, kwa msuguano wa chini, usahihi wa juu na kasi ya juu. Kwa hivyo, servomota za mstari zisizo na brashi zimethibitishwa kuwa bora kwa roboti, upatanishi wa picha na nafasi, mifumo ya maono, vitendaji, zana za mashine, utengenezaji wa kielektroniki, vifaa vya semiconductor, na matumizi mengine mengi ya kiotomatiki ya viwandani. Kuna watengenezaji wa kawaida wa motors za mstari kama vile Tecnotion,Parker, Siemens, Kollmorgen, Rockwell,Moog, nk.
Sumaku za Horizon zimekusanya uzoefu muhimu sana katika sumaku za injini za mstari na zinazohusianamakusanyiko ya magnetickama nyimbo za sumaku. Tumekuwa tukizingatia utengenezaji wa nyenzo za sumaku za Neodymium zenye utulivu wa hali ya juu na kupunguza uzito. Zaidi ya hayo, kiwango chetu madhubuti cha udhibiti wa ubora huhakikisha sumaku zinazotolewa kwa uthabiti wa hali ya juu wa utendakazi ili kukidhi maombi ya injini za mstari zisizo na brashi za utendaji wa juu.
Kando na ubora wa sumaku ya injini ya mstari, uwekaji sahihi wa sumaku adimu za Neodymium kwenye sahani ya sumaku ni mojawapo ya mambo muhimu ya kuathiri moja kwa moja matumizi ya injini za mstari, ikiwa ni pamoja na torque, ufanisi wa kufanya kazi na uthabiti wa injini za mstari. Ili kutoa usambazaji bora wa mistari ya sumaku ya nguvu kwa motors za mstari, nafasi kati ya sumaku zilizo karibu inaweza kutenganisha mistari ya nguvu ya sumaku. Kuna njia kuu tatu zilizopo za usakinishaji wa sumaku za nyimbo za sumaku ni kama ifuatavyo.
1. Muundo wa nafasi unasindika kwenye sahani ya msingi, na kisha sumaku za Neodymium zimewekwa kwenye sahani ya msingi moja kwa moja kupitia muundo wa nafasi. Njia hii ya ufungaji ina hasara, kwa sababu sahani ya msingi ni nyenzo za magnetic na muundo maarufu wa nafasi utaathiri muundo wa mzunguko wa magnetic.
2. Tumia upande wa bati la msingi ili kuweka na kusakinisha sumaku ya kwanza ya mstari wa injini, na kisha usakinishe sumaku ya pili kwa mfuatano, na utumie kipima sauti cha kawaida kinachokidhi muda wa muundo katikati ili kupunguza usakinishaji kwa zamu. Njia hii ina hasara pia kwa sababu nafasi za ufungaji wa sumaku zimepangwa kwa mlolongo, na makosa ya kusanyiko yatatolewa katika mchakato wa kufunga kila sumaku kwa mlolongo, ambayo itasababisha usambazaji usio sawa wa sumaku za mwisho.
3. Tengeneza sahani ya kikomo ili kuhifadhi nafasi ya kikomo kwa usakinishaji wa sumaku katikati. Kwanza sakinisha kikomo cha sahani kwenye bati la msingi, na kisha usakinishe sumaku za Neodymium za injini moja baada ya nyingine. Njia hii ina hasara mbili: 1) katika kesi ya maombi ya motor linear na stator ndefu, sahani kikomo ni rahisi warp na deform, ambayo huathiri usahihi mkutano; 2) wakati sumaku imewekwa kwa oblique na kusukuma kwa nafasi ndogo, mwisho wa mbele wa sumaku utatangazwa kwenye sahani ya msingi kutokana na nguvu ya kunyonya, ambayo itasugua sahani ya msingi ili kuharibu safu ya mipako; na gundi inayotumiwa kurekebisha sumaku na sahani ya msingi inafutwa, ambayo huathiri athari ya kurekebisha sumaku ya injini ya mstari wa Neodymium.
